Технология гидроабразивной резки металлов использует сверхвысокое давление воды с добавлением абразивных частиц, которые формируют режущую струю.
Расход абразива составляет около 300–350 г/мин. В качестве абразива рекомендован натуральный гранат, обладающий высокой прочностью. Оптимальный размер частиц абразива — от 200 до 600 микрон.
Основные параметры процесса:
Давление воды: 3000-6000 бар
Скорость струи до 900 м/с
Расход абразива: 300-500 г/мин
Толщина реза:
✓ До 300 мм — для черных металлов
✓ До 200 мм — для нержавеющей стали
✓ До 150 мм — для титана и сплавов
Ключевые изнашиваемые компоненты: Абразивные сопла, Фокусирующие трубки, Уплотнения высокого давления, Запорные клапаны
Технология плазменной резки металлов использует сжатую электрическую дугу (до 30 000°C) и струю плазмообразующего газа (воздух, кислород, азот или смеси), которая расплавляет и выдувает металл из зоны реза.
Сила тока: 20-800 А (в зависимости от толщины)
Основные параметры процесса:
Толщина реза:
✓ До 50 мм – для черных металлов
✓ До 40 мм – для нержавеющей стали
✓ До 30 мм – для алюминия
Ключевые изнашиваемые компоненты: Электроды, Сопла , Защитные колпачки, Вихревые кольца
Технология лазерной резки металлов использует сфокусированный лазерный луч мощностью от 1 до 20 кВт, который плавит металл в зоне реза. Для удаления расплава и защиты оптики применяется технологический газ (кислород, азот или воздух) под давлением 5-20 бар.
Основные параметры процесса:
Мощность лазера: 1-6 кВт для тонких листов, до 20 кВт для толстых
Толщина реза:
✓ До 25 мм – для черных металлов
✓ До 15 мм – для нержавеющей стали
✓ До 12 мм – для алюминия
Ключевые изнашиваемые компоненты: Лазерные зеркала, Фокусирующая линза/зеркало, Сопло режущей головки, Система подачи газа (фильтры, уплотнения)
Токарные
Фрезерные
Обрабатывающие центры
Гидравлические прессы
Ленточнопильные
Flow, KMT, UHDE, PTV, Resato, Teen King, OMAX, AccuStream,
BFT, Waterjet Sweden, Allfi, Same Waterjet, Head Waterjet, WSI
Арматура высокого давления, Режущие головки
Смешивающие камеры, Смешивающие трубки
Водяные сопла (дюзы), Смешивающие трубки
Станки для гибки проволоки 2D
Станки для гибки проволоки 3D
Станки для правки проволоки
Рихтовальные станки
Станки для изготовления колец
Введение Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) — это высокотехнологичное оборудование, которое позволяет автоматизировать процессы обработки металлов, дерева, пластика и других материалов. Благодаря точности, скорости и повторяемости операций они широко...
Введение Плазменная резка – это современный метод обработки металлов, основанный на использовании высокотемпературной плазменной дуги. Этот способ позволяет быстро и точно резать черные и цветные металлы различной толщины, обеспечивая высокое качество кромки....
Что такое гидроабразивы? Гидроабразивы – это твердые абразивные частицы, используемые в водной среде для обработки материалов методом гидроабразивной резки, очистки или шлифовки. Они играют ключевую роль в процессе, усиливая режущую способность струи воды под высоким...
Как выбрать оптимальное сопло для гидроабразивной резки: советы специалиста Гидроабразивная резка – это технология, которая позволяет с высокой точностью и эффективностью обрабатывать различные материалы, используя мощную струю воды с абразивом. Одним из ключевых...
Управление шероховатостью в гидроабразивной резке Гидроабразивная резка – это одна из передовых технологий, широко применяемая для резки разнообразных материалов с высокой точностью. Ключевым параметром, который влияет на качество обрабатываемой поверхности,...
Основные типы станков с ЧПУ Технология числового программного управления (ЧПУ) кардинально изменила подход к промышленному производству, позволив автоматизировать множество процессов. ЧПУ-станки находят своё применение практически в каждой отрасли, от мелкосерийного...
